Výrobní proces pro oplocení z tepaného železa

Řezání materiálu → Kování → Ozdobné ohýbání → Svařování a montáž → Broušení → Žárové zinkování -ponorem → Leštění → Lakování stříkáním → Vypalování v troubě → Dekorativní konečný nátěr → Aplikace průhledného laku → Balení. Anti-ošetření a průběh procesu pro kovaná zábradlí: Žárové-zinkování ponorem je nejúčinnější a nejpraktičtější metoda proti-korozi pro kovaná zábradlí. Zahrnuje ponoření zábradlí do roztaveného zinku, aby se vytvořila vrstva slitiny zinku{6}}železa a vrstva čistého zinku na povrchu, čímž se železo izoluje od oxidace. Tato metoda nabízí antikorozní životnost přes 20 až 50 let bez nutnosti údržby; je bezpečný, spolehlivý a představuje optimální řešení proti korozi{11}}pro výrobky z tepaného železa.

Tok procesu žárového zinkování-
1. Před-kontrola moření a ošetření: Zkontrolujte, zda v obrobku nejsou potřebné procesní otvory (pro odvětrávání, proudění zinku a zavěšení); zhodnoťte stupeň rzi a určete, zda lze povrchové nečistoty odstranit kyselinou chlorovodíkovou (nečistoty, jako je barva nebo mastnota, musí být odstraněny pálením, broušením nebo alkalickým mytím).
2. Odmašťování (alkalické mytí): Použití vyhřívaného zařízení k odstranění mastnoty, povlaků a dalších látek z povrchu obrobku.
3. Oplachování vodou: Odstraňte z povrchu obrobku zbytky alkálií a jiné přichycené látky.
4. Moření: Odstraňte rez, okuje a další povrchové nečistoty.
5. Po-kontrole moření a ošetření: Vyhodnoťte výsledky moření; zopakujte moření, pokud byl původní proces nedostatečný, nebo znovu-ošetřete a mořete znovu, pokud byla před-moření nedostatečná.
6. Oplach vodou: Odstraňte z povrchu obrobku zbytky kyselin a jiné přichycené látky.
7. Aplikace tavidla: Před galvanizací znovu očistěte povrch obrobku, abyste zajistili, že nezrezne-.
8. Sušení: Zvyšte teplotu obrobku, abyste odstranili přebytečnou povrchovou vlhkost a zabránili explozím během procesu zinkování. 9. Žárové zinkování{2}}ponořením: Obrobek je po určitou dobu ponořen do roztaveného zinku při 440 stupních – 470 stupních na určitou dobu, než je vytažen, což vede k vytvoření vrstvy zinku a čistého zinku na povrchu slitiny železa.
10. Pasivace: Zvyšuje odolnost povrchu obrobku vůči atmosférické korozi a oddaluje nástup bílé rzi.
11. Chlazení: Zabraňuje rychlému ochlazení a smrštění, které by mohlo způsobit praskání v základní kovové konstrukci.
12. Konečná úprava: Odstraňuje zinkové uzlíky a zinkový popel ulpívající na povrchu nátěru.
13. Kontrola: Kontrola a měření povlaku, stejně jako vizuální kontrola obrobku.